一、电子废水来源
其废水主要产生于PC板之湿式制程如:内层刷磨、内层显影、内层蚀刻、内层去膜、电镀、化学沉铜等工序。各湿式制程单元之药液采用多种化学原料,在生产过程中排出各类老化的高浓度废弃槽液及低浓度清洗废水。线路板生产废水成分复杂,并且浓度差距大,废水中主要含Cu2+、Ni2+、COD、酸、碱、EDTA、铜氨络合离子等污染成份。酸性高浓度废液来自于酸洗、电镀等工序。除油废液主要来自于各工序前板面的清洁,其PCB板上本身无太多油污,但其除油废液中添加了一定的除油液,因此COD含理较高。浓度油墨废水主要指显影、脱膜工序中产生的高浓度有机废液,这些废液中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等,其共同特点是COD非常高,必须单独作预处理。车间每天还要更换一定量废槽液,增加了废水处理难度。含有这些成分的废水如果不经处理直接排入水体,将会给环境带来一系列的危害。
二、电子废水处理设备处理工艺
公司针对工业电子废水的特点,经过大量的研究、试验分析及工程实践制定了工业废水处理工艺。该工艺主要思路是将废水分类收集,分别采取不同的处理方法。目前有两种处理工艺处理铜氨、沉铜废水:其一为铜氨及沉铜废水分开作为两种废水加药处理;其二为铜氨与沉铜废水合二为一进行破络处理。 对于工艺一将两种废水分开处理,从工艺原理上是可行的。但是由于铜氨废水与沉铜的EDTA废水是性质相近的络合废水,采用两种废水分别处理将增加设备数量,增加了一次性投资成本,并且增加设备的信修率及运行电费。 工艺二将两种废水合二为一后,可以精简设备,减少控制,减少控制系统,使操作更趋于实用性。
三、电子废水处理设备处理后中水回用系统
可采用物化+消毒工艺,具体如下;
源水--->调节池--->过滤池--->消毒池--->储水池--->排放当以小区生活污水作为中水水源时,可采用生化+消毒工艺,具体如下: 源水--->水力筛--->调节池--->生化池--->过滤池--->消毒池--->储水池--->排放上述工艺设施可根据现场具体情况,设计成地上式或地埋式结构。
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